AZIENDA
PROGETTAZIONE E COSTRUZIONE
STAMPI PER MATERIE PLASTICHE
E PRESSOFUSIONE
S.T.F. S.p.A. vanta una grande un’esperienza nel settore della progettazione e della realizzazione di stampi. Il suo team altamente professionale, è in grado di seguire il Cliente, dalla fase progettuale alla realizzazione dello stampo fino all’avvio della produzione. L’assistenza offerta al Cliente include anche, se necessario, interventi di modifica, manutenzione e riparazione degli stampi forniti.
S.T.F. S.p.A. has a big experience in the field of the engineering and of the manufacturing of the moulds. Its highly professional team is able to follow the Customer, from the engineering phase to the mould manufacturing up to the start-up. The assistance offered to the Customer also includes, if necessary, modification, maintenance and repairing of the supplied moulds.
PARCO MACCHINE
N°2 centri di lavoro C.B.FERRARI D230,
1600x1600x820,5 assi, elettromandrino 12.000 giri.
N°2 centri di lavoro CB FERRARI B17,
800x600x600, elettromandrino 20.000 giri.
N°2 centri di lavoro KONDIA,
2.000x1.000x800, elettromandrino 15.000 giri.
N°1 centro di lavoro HAAS,
1.400x700x600, elettromandrino 10.000 giri.
N°1 centro di lavoro HAAS,
400x300x200, elettromandrino 15.000 giri.
N°3 elettroerosioni a filo MITSUBISHI,
per altezze fino a Z420.
N°3 elettroerosioni a tuffo CDM
con cambio elettrodo automatico.
N°4 rettfiche FAVRETTO con X fino a 1.600.
N°2 C.B.FERRARI D230 machining center,
1600x1600x820, 5 axis, 12.000 rpm electrospindle.
N°2 CB FERRARI B17 machining centers,
800x600x600, 20.000 rpm electrospindle.
N°2 KONDIA machining centers,
2.000x1.000x800, 15.000 rpm electrospindle.
N°1 HAAS machining center,
.400x700x600, 10.000 rpm electrospindle.
N°1 HAAS machining center,
400x300x200, 15.000 rpm electrospindle.
N°3 MITSUBISHI wire erosion machines,
for heights up to Z420.
N°3 CDM diesinking erosion machines,
with automatic electrode change.
N°4 FAVRETTO grinding machines with X up to 1.600.
PROGETTAZIONE
DAL PROGETTO 3D AL PRODOTTO FINITO
FROM THE 3D PROJECT TO THE FINAL PRODUCT
Nella divisione tecnica si sviluppa il progetto in 3D con CAD-CAM 3D che permette la modellazione del prodotto.
The technical office develops the 3D project by CAD-CAM 3D Work stations, necessary for the product modelling.
ALCUNI ESEMPI DI STAMPI REALIZZATI / SOME EXAMPLES OF MANUFACTURED MOULDS
Progettazione e costruzione stampi per materie plastiche e pressofusione
Via Mazzini, 68 A
21020 Ternate (VA) - Italy
Capitale Sociale € 642.610,00
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REA:VA - 369670
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